價(jià)位定位或接近于(中國市場(chǎng)價(jià))，MOLD-MASTER、INCOE、DME、AKOMA、HUSKY、FISA、SM(塑美-中國)。國外流行的疊模非熱流道莫屬，其實(shí)熱流道模具減少了設計上的很多要求，對設計人員開(kāi)發(fā)更多的模具結構提供了很大的方便。塑美不但繼承了加拿大熱流道的領(lǐng)先技術(shù)，并在此基礎上，綜合了相關(guān)的注塑;電熱和精密機加工技術(shù)。公司充分利用人力資源，并引入最為先進(jìn)的現場(chǎng)生產(chǎn)和客戶(hù)服務(wù)的體系，創(chuàng )建出一套令顧客充分滿(mǎn)意的管理體系。

　　特點(diǎn)

　　差異性

　?、?為成型超大件制品：須以熱澆道才能使塑膠流動(dòng)～例如：汽車(chē)內襯板、平衡桿、…等，需要較多處同時(shí)進(jìn)澆或順序進(jìn)膠。

　?、财x射出成型機之中心的側向進(jìn)澆：

　　以熱澆道方式進(jìn)澆將可使模具的構造簡(jiǎn)單，成形容易、加快成形速度、減少成形時(shí)的料頭、節約原料成本……一舉數得。

　　缺點(diǎn)

　　1.三板方式在每次射出時(shí)，沉重的母模板須在導梢上滑動(dòng)，即使新品期間堪用，模具壽命也不長(cháng)。

　　2.三板方式在每次頂出時(shí)，從模子取出豎澆道的移動(dòng)量大于從模子取出成形品所必要的模板移動(dòng)量。

　　3.由頂出側進(jìn)澆時(shí)，或者需較長(cháng)之豎澆道時(shí)使用：

　　可免除太長(cháng)的料頭所產(chǎn)生的問(wèn)題，例如：模具行程可減少、節省料頭殘留量、成形容易、不縮水、無(wú)流痕……等現象。

　　4.對于一些大型或是允許由中心進(jìn)澆之產(chǎn)品：

　?、?可以用熱澆道來(lái)取代三板模，以避免不必要的成形機模板的運動(dòng)。

　?、? 在三板模使用之方式中，須移動(dòng)母模板而取出料頭，若用熱澆道成形法，開(kāi)模運動(dòng)可縮短卸下料頭所必要的移動(dòng)，因此可增加模子厚度，傳統方式本須用大成形機方可生產(chǎn)時(shí)，使用熱澆道之后可改用小成形機。

　　5.較難成形之物件：

　　例如：高黏度、低黏性、高成形溫度……、熱澆道系統可解決諸此問(wèn)題。

　　具體的實(shí)例：金屬粉末射出、陶瓷粉末射出、塑膠磁鐵之射出、塑膠軸承之射出、熱可塑性橡膠(TPE)……等等。

　　6.可配合三板模之設計，減少料頭取出所需要之行程：

　　以熱澆道應用在三板模時(shí)有以下之優(yōu)點(diǎn)：

　?、帕项^容易取出，并且可減少料頭取出之行程。

　?、粕淞蠒r(shí)之料流動(dòng)較平均，又可分別控制各射出點(diǎn)的操作條件，射出較容易。

　?、枪澥〔牧腺M用。