熱流道系統(tǒng)保養(yǎng)：

　　熱流道系統(tǒng)普遍應(yīng)用于塑料模、注射成型模、多型腔模具行業(yè)，熱流道模具在使用中定期進行熱流道元件的預(yù)防性保養(yǎng)是十分重要的，這項工作包括電氣測試、密封元件和連接導(dǎo)線的檢查以及元件臟物的清洗工作等，保養(yǎng)要點如下：

　　1、如果模具被長時間閑置，要采取措施防止加熱器受潮。

　　2、把模具安放在干燥、通風(fēng)的地方。

　　3、清除所有的水分和油污，涂上防腐劑以防生銹。

　　4、在批量生產(chǎn)完成后，清除模具和噴嘴上所有不必要的原料和其它雜物。

　　5、再次生產(chǎn)時，設(shè)置熱噴嘴溫度至高于材料成型溫度或熔融溫度10攝氏度左右，檢查熱流道系統(tǒng)的整體狀況，再根據(jù)正確的順序開機操作。

　　優(yōu)點

　　熱流道模具在當(dāng)今世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)均得到極為廣泛的應(yīng)用。這主要因為熱流道模具擁有如下顯著特點：

　　成型周期

　　因沒有澆道系統(tǒng)冷卻時間的限制，制件成型固化后便可及時頂出。許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下。

　　節(jié)省塑料原料

　　在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產(chǎn)廢料。這對于塑料價格貴的應(yīng)用項目意義尤其重大。事實上，國際上主要的熱流道生產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展。因為熱流道技術(shù)是減少費料降低材料費的有效途徑。

　　提高產(chǎn)品質(zhì)量

　　在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準(zhǔn)確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔，其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件。熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好，脫模后殘余應(yīng)力低，零件變形小。所以市場上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由熱流道模具生產(chǎn)。 如人們熟悉的MOTOROLA手機，HP打印機，DELL筆記本電腦里的許多塑料零件均用熱流道模具制作。

　　利于生產(chǎn)自動化

　　制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于生產(chǎn)自動化。國外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠家均將熱流道與自動化結(jié)合起來以大幅度地提高生產(chǎn)效率。

　　擴大應(yīng)用笵圍

　　許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。如PET預(yù)成型制作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝，STACK MOLD等。