熱流道技術(shù)是應(yīng)用于塑料模具的一種非常先進(jìn)的技術(shù)，是目前注塑工藝發(fā)展的一個(gè)熱點(diǎn)方向。一般是有加熱器進(jìn)行供熱，保證注塑機(jī)噴嘴出口到送往澆口的物料整個(gè)流道始終處于，熔融狀態(tài)，從而可以成型密度一只得塑料零件，不受所有的流道、飛邊和澆口的影響，熱流道工藝有時(shí)稱為熱流道系統(tǒng)或稱為無(wú)流道系統(tǒng)。

熱流道系統(tǒng)的基本特點(diǎn)：

節(jié)約原材料、降低制品成品是熱流道模具最顯著的特點(diǎn)，熱流道模具與普通熱流道模具相比，具有高的注塑效率高、好的成型塑件質(zhì)量以及節(jié)省原料等優(yōu)點(diǎn)，制品注塑后不需要人工來(lái)修剪澆口，幾乎不生產(chǎn)廢料，可節(jié)約非常多的原材料，既省工作量又省時(shí)間還能節(jié)約能耗成本。

產(chǎn)品的質(zhì)量得到提高，熱流道系統(tǒng)內(nèi)的塑料溶體溫度不宜下降，溫度保持恒定，不需要像冷流道，以提高注射溫度來(lái)補(bǔ)償塑料溶體溫度的下降。另外注射料中不要摻入經(jīng)過(guò)重復(fù)注塑的澆口廢料，因此產(chǎn)品的質(zhì)量可得到改善。注塑成型的周期得到縮短，機(jī)器效率得到提高，多模腔模具的注塑件質(zhì)量一致。

六、熱咀拉絲

1.熱咀的溫度太高，需調(diào)整至當(dāng)前塑料的合適溫度

2.檢查模具上熱咀附近的冷卻水，有無(wú)按圖紙加工、有無(wú)接水

七、開(kāi)放式通咀流延

八、閥針打不到位、卡死不動(dòng)

九、多咀熱流道，溫控顯示中間幾組不通電

十、多咀熱流道，出現(xiàn)升溫到一定程度就升不上去，如升到150度就不升溫