熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成，熱噴嘴一般包括兩種：開放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴，由于熱噴嘴形式直接決定熱流道系統(tǒng)選用和模具的制造，因而常相應(yīng)的將熱流道系統(tǒng)分成開放式熱流道系統(tǒng)和針閥式熱流道系統(tǒng)。

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一個成功的熱流道模具應(yīng)用項目需要多個環(huán)節(jié)予以保障，其中Z重要的有兩個技術(shù)因素。一是塑料溫度的控制，二是塑料流動的控制。
1、塑料溫度的控制
在熱流道模具應(yīng)用中塑料溫度的控制極為重要，許多生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的加工及產(chǎn)品質(zhì)量。
問題直接來源于熱流道系統(tǒng)溫度控制的不好，如使用熱針式澆口方法注塑成型時產(chǎn)品澆口質(zhì)量差問題，閥式澆口方法成型時閥針關(guān)閉困難問題，多型腔模具中的零件填充時間及質(zhì)量不一致問題等。
如果可能應(yīng)盡量選擇具備多區(qū)域分別控溫的熱流道系統(tǒng)，以增加使用的靈活性及應(yīng)變能力。
2、塑料流動的控制
塑料在熱流道系統(tǒng)中要流動平衡，澆口要同時打開使塑料同步填充各型腔，對于零件重量相差懸殊的FAMILY　MOLD要進(jìn)行澆道尺寸設(shè)計平衡，否則就會出現(xiàn)有的零件充模保壓不夠，有的零件卻充模保壓過度，飛邊過大質(zhì)量差等問題。
熱流道澆道尺寸設(shè)計要合理，尺寸太小充模壓力損失過大，尺寸太大則熱流道體積過大，塑料在熱流道系統(tǒng)中停留時間過長，損壞材料性能而導(dǎo)致零件成型后不能滿足使用要求。